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億欣源法蘭（lán）廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

鍛件

1)重量範圍大（dà）。

鍛件有小到幾克至大到幾百（bǎi）噸

2)比（bǐ）鑄件質量高。鍛件的力學性能比鑄件好，能（néng）承受（shòu）大（dà）的衝擊力作用和其他重負（fù）荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。

對於高碳化物鋼而言，鍛件比軋（zhá）材質量好。如高速鋼（gāng）軋材隻有經過改鍛後才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須（xū）進行改鍛。

3)重輕。在保證設計強度的前（qián）提下，鍛件比（bǐ）鑄件的重量輕，這就減（jiǎn）輕了（le）機器自身的重量，對於交（jiāo）通工具、飛機、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。

4)節約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時，切屑隻占30%，還縮短機加工工時1/6。精密鍛造的（de）鍛件，不僅可節約更多的原材（cái）料，而（ér）且也可節約更多的機加工工時。

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視頻作者（zhě）：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公（gōng）司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件檢查

為了保證鍛件質量滿足（zú）設計、使用所要求的各項指標，需（xū）對鍛件（jiàn）（坯料、半成品和成 品）進行質量（liàng）檢查。—般鍛件質檢查的內容有：化學成分檢（jiǎn）查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯微組織檢查、機械性能檢查、殘餘應力檢查以及超聲波探傷等。      

 1.化學成分檢查   一般鍛（duàn）件（jiàn）不進行化（huà）學（xué）成分檢（jiǎn）査，化學成（chéng）分是以冶煉時爐前（qián）取樣分（fèn）析為準。但對重要的或的鍛（duàn）件，可從鍛件上切下一些（xiē）切屑，采用化學分析或（huò）光譜分析檢驗（yàn）化學成分。     

2.外觀（guān）尺寸檢查  采用目測、樣板或（huò）劃線的方法，檢查鍛件的表麵缺陷、形（xíng）狀誤差和尺寸大小（xiǎo），以確定鍛件是否能（néng）夠機械加工。

3.宏觀組織檢查  又稱低倍檢查，是用肉眼或不大於10倍的放大鏡，檢查鍛件表麵或斷麵（miàn）的宏觀組織。其主要方法有：硫印、熱酸浸、冷（lěng）酸浸和斷口等。       

4.顯微（wēi）組織檢查  即金相檢查，是在光學顯微鏡下觀察、辨認和分析鍛件的微觀組織 狀態和分布情況，從而（ér）有助（zhù）了解微觀組織和鍛件性能的關係。金相檢查除（chú）了檢查（chá）微（wēi）觀組織， 也能顯（xiǎn）示偏析及一些（xiē）化合物的分布，並可進行晶粒度和非金屬夾（jiá）雜評級。      

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億欣（xīn）源法（fǎ）蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件（jiàn）檢（jiǎn）查

機械性能檢（jiǎn）查（chá）  一般鍛（duàn）件的機械（xiè）性能檢查包括檢査硬度、確定強度指（zhǐ）標（biāo）以及（jí）塑性指標、韌性（xìng）指標等。對一（yī）些重要鍛（duàn）件，為了解在持久載荷作用下的性能（néng）和往複載荷作用的能力， 還要進行持久、蠕變（biàn）和疲勞試驗。       

殘餘應力（lì）檢查  在鍛造生產過（guò）程中，由於變形（xíng）不均、溫（wēn）度不（bú）均、相變不均等都會引起內應力，終存留在鍛件（jiàn）內部的內應力即殘餘應力。當鍛件內部存在過大的殘餘應力時，不但在（zài）機械加工時，由於殘餘應力（lì）失去平衡而使 工件產生變形（xíng），影響裝配。

而（ér）且在使用過程中，由於殘餘應力和工作應力疊加還會造成零 件失效（xiào），以致損壞整台機器。因此某些重要鍛件，如發電機護環技術條件規定殘餘應力不 得超過屈服強度的20%。